一、引言

   不銹鋼市一種特殊材料，其特點是不銹鋼、耐熱、耐蝕，廣泛應用于工業及民用的眾多領域。當前我國不銹鋼生產正在飛速發展，生產的品種已經從建國初期的幾種，到目前已經納入國家標準的143種（GB/T20878-2007），不銹鋼產量也從1988年的21.7萬噸發展到2008年的900多萬噸。

   過去，不銹鋼在化工、航天、航空、原子能以及民用工業應用較多，在模具制造中應用較少，但是由于模具工業的發展，模具工作的環境對模具材料的性能要求越來越高，在生產具有化學腐蝕的塑料為原料的塑料制品時，模具必須具有防腐蝕性能；在強磁場中工作的模具不應產生感應；一些耐高溫、耐蝕、抗氧化性的熱處理模具以及一些精密耐蝕模具需要通過時效來提高模具硬度，以上幾類模具都要求模具具有特殊性能。而各類不銹鋼正是具有以上性能并能滿足以上需要，從而解決了生產中的難題。

   根據模具的工作條件，選擇了幾種不同類型的不銹鋼，并簡要的介紹了其熱處理工藝。

   二、馬氏體不銹鋼的應用

   在具有化學腐蝕性環境中工作的模具，必須具有耐腐蝕性，而且還要求具有一定的硬度、強度和耐磨性能等。這類要求高硬度的模具一般選用馬氏體不銹鋼制造，常用的馬氏體不銹鋼有：2Cr13、3Cr13、4Cr13、3Cr17Mo、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2等。下面根據硬度的要求介紹了幾種不銹鋼：

   （1）中碳高鉻耐蝕馬氏體不銹鋼應用

這類鋼要求硬度在50—55HRC左右。典型的不銹鋼為4Cr13，該鋼為中碳馬氏體不銹鋼，熱處理后有較高的硬度和耐磨性，且抗大氣和水蒸汽腐蝕，可用于制造要求具有一定耐蝕性能的塑料模具。該鋼的淬火溫度一般選擇1050℃，該鋼淬透性好，對于小型塑料模具，淬火時可用空氣冷卻，以減少模具的熱處理變形；而對于尺寸較大的模具可采用油淬，淬火后的模具一般采用200-300℃回火，回火后硬度為50—53HRC。適宜制造承包商負荷、高耐磨及腐蝕介質作用下的塑料制品的模具。

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