正確清洗不銹鋼薄片

精密五金件的制做加工，客戶的表面要求越來越嚴格。比如一些不銹鋼的沖壓件厚度比較薄，表面要求比較高，不可以劃傷、刮花等等。像這樣的產品在后序進行除油除臟污應該采用什么樣的清洗工藝，什么樣的清洗劑，以及需用注意的問題有哪些呢?

    首先，工件表面要求高，不可能刮花或劃傷。作為使用方五金廠我們**考慮的問題就是后序表面處理中如何保證產品表面不要損傷，或變傷。

    這個問題我們可以通過清洗治具來解決。類似玻璃鏡片行業一樣，玻璃鏡片清洗對產品表面保護要求也比較高，他們的產品清洗工藝都是以插盤的方式將產品分工獨立插在清洗治具上進行清洗。那么我們五金行業也可以借鑒這個方法，把清洗治具(清洗籃)做成插件式的。產品分開了自然不會在清洗過程中相互碰撞摩擦，刮傷情況自然大大減少。

    當然由于產品為亮面材料，超聲波在振動清洗的時候也會使工件與籃子的接觸點發生摩擦而出擦傷。這個主要是由于超聲波振動力強影響的，所以解決的方法就是采用高頻率的超聲波振子。超聲波頻率高，則密度大，力度小。但這也不會對效果有太大的影響。

    做到這兩方面擦傷的問題就可以解決。

    其次，現在競爭激烈，五金行業的利潤已經十分的微薄，所以我們也十分關注的就是清洗成本的問題。

 

    清洗成本的計算比較主要的兩大塊就是清洗設備與清洗劑。

    清洗設備也就是指超聲波清洗設備的投入成本。設備工藝的實用性很重要，常綠峰科技公司的方案設計以此作為前提這一點確實值得肯定。在不銹鋼沖壓件這行業目前比較普遍采用的清洗設備也和清洗劑一樣分為溶劑型和水基型兩種。簡單的說就是，當需處理的量比較小的時候我們可以采用溶劑型的;當需處理量比較大的時候，我們可以采用水基型的。

 

    需處理量比小的時候，日產能比較低，所以設備不用太大，而溶劑型設備比水基型設備成本相對少很多。雖然溶劑清洗劑的成本比較高，但產量比較小的情況下綜合成本還是采用溶劑型比較適用。

    需處理量比較大的時候，水基型設備的一次性投入雖然比較大，但水基清洗劑的成本比較小，綜合之下采用水基型是比較劃算的。